木纹拉丝机厂家 木材拉丝机 实木板拉丝机的应用

板材拉丝机技术参数 板材拉丝机型号
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CS-Z360  自动板材拉丝机
总功率：10.5 KW 
主电机功率：7.5 KW-4级
砂带线速度：7.83 m/s
砂带规格：1380*600 mm
输送电机：RV75 1:50 配1.5KW
输送速度：13 m/min
加工范围：5~580*300*6000*0.8~50mm (宽度*长度*厚度)
特点：适用于各类型板材的表面拉丝及出纹。水磨减少砂带的磨损，防止板材因热变形。严格的动平衡处理杜绝震纹阴阳面的出现。四柱升降彻底改善工作台不平整的弊病，钣金及喷涂的严格要求让机器流线生动，另外可根据客户定制。
板材拉丝机机床的使用和保养
5.1设备须专人操作，专人保养，操作人员工作前应仔细阅读使用说明书，熟悉设备性能和注意事项。
5.2根据被加工工件的厚度和切削量来调整工作台的高度与压料棍。
5.3每次启动机床时观察其工作情况，要注意工作停止后方可终止真空工作。
5.4为便于检修调整和提高工作效率，本机设有手动和自动两种工作状态。
5.5按照下述要求定期对机床进行润滑和保养：
（1）每次启动本机后：
a、用经过净化过滤的压缩空气吹扫机床，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。
b、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。
c、吹扫机床时应开动吸尘装置。
d、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。
（2）工作40小时后
检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。
（3）工作200小时后
a、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活
b、检查输送带的张紧度和磨损程度
c、检查机床输送带张紧度
d、检查工作台的平面度
e、检查气动刹车片磨损情况（必要时更换）
（5）减速电机的润滑和保养
a、传动输送带的减速电机应使用专用润滑油（出厂时已注满）
b、换（加）油制度：
*期：500小时后应将内部污油清除干净，并更换新油
第二期：1000小时后更换新油
第三期：2000小时后更换新油（以后每隔2000小时更换一次）
c、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置